Comment déterminer si le bouton d'arrêt d'urgence d'un tour CNC fonctionne correctement ?

I. Inspection de l’apparence et de l’état mécanique

Intégrité de l'apparence : vérifiez que le boîtier du bouton est exempt de dommages ou de fissures, que le bouton rouge en forme de champignon - n'est pas desserré ou déplacé et que les marquages ​​sont clairs et dégagés.

Performance de réinitialisation mécanique : après avoir appuyé sur le bouton, tournez-le dans le sens des aiguilles d'une montre pour confirmer que le bouton peut revenir en douceur sans blocage ni faible rebond.

Vérification de la sensation de déclenchement : lors de la pression, un retour de contact clair doit être ressenti, sans jeu excessif ni pression excessive.

II. Test de fonctionnement du circuit électrique

Test de continuité du multimètre : débranchez l'alimentation principale de la machine-outil, réglez le multimètre sur le réglage de continuité et mesurez le contact normalement fermé du bouton. Le circuit doit être conducteur lorsqu'il n'est pas enfoncé et complètement déconnecté lorsqu'il est enfoncé.

Diagnostic du signal du système : après la mise sous tension, entrez dans la page de diagnostic PMC/PLC du système CNC et vérifiez le bit de signal d'arrêt d'urgence (par exemple, système FANUC G8.4). Le signal doit être élevé lorsqu'il n'est pas enfoncé et passer au niveau bas après avoir appuyé.

Vérification de la tension du circuit : mesurez la tension d'alimentation 24 V CC du circuit d'arrêt d'urgence. Confirmez que la différence de tension entre les contacts est de 0 V lorsqu'ils ne sont pas enfoncés et de 24 V après avoir appuyé sur, sans chute de tension de connexion lâche.

III. Vérification de la fonction de verrouillage du système de la machine :
Test de déclenchement à vide- : avec la machine-outil en mode veille, appuyez sur le bouton d'arrêt d'urgence. Confirmez que le système entre immédiatement dans l'état d'alarme d'arrêt d'urgence, que l'alimentation du servo est automatiquement coupée et que tous les axes d'alimentation et la broche ne peuvent pas démarrer.

En-exécution du test de déclenchement : démarrez la broche et les axes d'alimentation à basse vitesse. Appuyez sur le bouton d'arrêt d'urgence pendant le fonctionnement. Confirmez que toutes les pièces mobiles peuvent freiner et se verrouiller instantanément, sans glissement inertiel ni arrêt retardé.

Vérification de réinitialisation et de récupération : après avoir éliminé les dangers potentiels sur-site, réinitialisez le bouton d'arrêt d'urgence et appuyez sur le bouton RESET du système. Confirmez que l'alarme d'arrêt d'urgence peut être effacée normalement et que la machine-outil peut revenir en mode veille normal.

IV. Points clés de la vérification préventive : effectuez un test d'arrêt d'urgence complet-au moins une fois par mois et enregistrez les résultats du test dans le journal de maintenance.

Si la machine-outil est équipée de plusieurs boutons d'arrêt d'urgence (y compris l'arrêt d'urgence côté volant-), chaque bouton doit être testé individuellement pour éviter de manquer un point.

Tout au long du processus de test, toutes les pièces non-fixes doivent être retirées pour garantir qu'il n'y a aucun risque de collision avec les pièces mobiles de la machine-outil.