
Tours CNC

Tour vertical

Tour CNC à double-broche

Chanfrein à double-extrémité

Machines-outils de tournage et de fraisage

Machine-outil composée de tournage et de meulage

Machine à skier les engrenages

Centres de tournage horizontaux

Centres de tournage et de rectification

Centres de tournage multifonctionnels
Votre fournisseur professionnel de machines à tours verticaux
Wuxi DIKE CNC Technology Co., Ltd. (anciennement connue sous le nom de Wuxi DIKE CNC Technology Co., Ltd. est située dans la magnifique région de Huishan à Wuxi. Les principaux produits de Wuxi DIKE CNC Technology Co., Ltd. comprennent des tours CNC, des tours verticaux, des tours CNC à double broche, des machines composées de tournage et de fraisage, des machines composées de tournage et de meulage et des machines à dénuder les engrenages, tous conçus pour répondre aux besoins de précision et d'efficacité de diverses industries telles que l'automobile, l'aérospatiale et les dispositifs médicaux.
Pourquoi nous choisir
Innovation technologique
DIKE a déposé plus de 100 brevets et continue de se concentrer sur les avancées technologiques. L'entreprise se spécialise dans le développement de lignes de production automatisées, améliorant considérablement l'efficacité de la fabrication.
Gestion de la qualité et certifications
La société a passé la certification du système de gestion de la qualité GB/T19001-2016 idt ISO9001 : 2015 et détient des droits d'importation et d'exportation indépendants.
Forte présence sur le marché
DIKE dessert un large éventail d'industries, notamment l'automobile, l'aérospatiale et les dispositifs médicaux, en proposant des solutions sur mesure pour les pièces complexes, l'usinage de précision et les-exigences de production en grand volume.
Paramètre
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Données techniques |
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Diamètre d'oscillation, max. |
Ø450 |
mm |
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Diamètre de la pièce, max. |
Ø300 |
mm |
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Longueur de la pièce, max. |
200 |
mm |
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Max. Vitesse de broche |
4000 |
tr/min |
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Déplacement sur l'axe X/Y/Z- |
590/250 |
mm |
|
Traversée rapide sur l'axe X/Y/Z- |
15-20 |
m/min |
|
Répéter la précision du positionnement |
0.003 |
mm |
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Broche épuisée |
0.005 |
mm |
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Résolution de mesure absolue du réseau |
0.001 |
mm |
Avantages de la machine à tour vertical




Productivité accrue
La conception de la broche orientée verticalement et de la table rotative permet aux copeaux et au liquide de refroidissement de tomber de la machine, plutôt que de s'accumuler autour de la pièce à usiner. Cela facilite les cycles de production prolongés sans personnel et permet un usinage fluide et ininterrompu.
Le puissant moteur de broche programmable et le système de guidage rigide confèrent à nos tours verticaux d'excellentes caractéristiques de rigidité dynamique et d'amortissement. Cela permet de réaliser des coupes beaucoup plus lourdes par rapport aux tours conventionnels, augmentant ainsi les taux d'enlèvement de métal.
Les tourelles d'indexation d'outils avancées changent automatiquement les outils de coupe, éliminant ainsi le temps perdu à échanger manuellement les postes. Combiné avec des distances de déplacement généreuses et des déplacements rapides, cela conduit à une efficacité de production très élevée.
Exactitude et précision améliorées
Les guidages linéaires préchargés maintiennent un contact coulissant constant. Cela confère à nos tours verticaux un contrôle de position et des performances de contournage exceptionnels lors du dressage, de l'alésage et du tournage de formes complexes. L'orientation verticale permet de supporter des composants très lourds aux deux extrémités. Le maintien ferme des pièces avec une déformation minimale permet des tolérances extrêmement serrées. La broche rectifiée avec précision et les roulements de la table rotative améliorent encore la précision.
Un logiciel CNC sophistiqué gère de manière transparente les coordonnées complexes des trajectoires d'outils. Des fonctionnalités telles que l’anticipation et le contrôle adaptatif de l’avance maintiennent des charges de coupe uniformes, optimisant ainsi la précision.
Fonctionnement-rentable
Malgré leur construction lourde, les centres de tournage verticaux ont un encombrement compact. Cela laisse plus d'espace au sol pour les opérateurs et la manutention des matériaux par rapport aux machines orientées horizontalement avec une capacité de pivotement similaire.
Les dispositions avancées en matière de logiciels et d'outils réduisent les temps de configuration. Une puissante capacité de découpe produit des pièces finies en moins d’opérations. Cela conduit à des avantages impressionnants en termes de prix-par-pièce. La production fiable de composants de grande précision entièrement en interne-élimine les étapes d'externalisation vers des fournisseurs externes. Le regroupement des processus sous un même toit offre aux fabricants un meilleur contrôle de la qualité et une meilleure rentabilité.
Pièces de base de la machine à tour vertical

Table de travail
La table de travail est un élément clé d'un tour vertical. C'est là que la pièce est montée et tournée pendant l'usinage. Les tables de travail sont généralement équipées de moteurs à couple très élevé et utilisent des roulements hydrostatiques pour réduire la friction tout en augmentant la capacité de charge.
Tourelle à outils ou tête d'outil
La tourelle maintient et positionne les outils de coupe pour les opérations d'usinage. Les tours verticaux les plus récents disposent de capacités d'outillage dynamique, permettant à la tourelle d'effectuer des opérations de perçage ou de taraudage en plus du tournage.
Colonne et traverse
La colonne verticale mobile avec une traverse réglable soutient structurellement la tête d'usinage et permet son mouvement. Ces pièces sont fabriquées soit en fonte, soit en acier, et les deux métaux sont choisis pour leur rigidité et leurs bonnes caractéristiques d'amortissement des vibrations.
Broche et système d'entraînement
La broche transmet la puissance nécessaire aux opérations de coupe et détermine l’efficacité de l’usinage. Les tours verticaux modernes utilisent des broches hautes-performances capables d'atteindre des vitesses de 2 500 tr/min et plus.
Interface de contrôle (panneau CNC)
Les systèmes de contrôle avancés permettent aux opérateurs de programmer des opérations d’usinage complexes avec précision. Les derniers systèmes CNC intègrent des capacités d'intelligence artificielle et d'IoT pour la maintenance prédictive et l'optimisation des processus.
Application de la machine à tour vertical
Industrie aérospatiale
Dans l'industrie aérospatiale, les machines VTL sont essentielles pour l'usinage de pièces de moteurs d'avion de grande taille et complexes, telles que les disques et carters de turbine. Ces machines garantissent précision et robustesse dans la production de composants de trains d’atterrissage, essentiels au fonctionnement sûr et fiable des avions.


Industrie automobile
Les VTL sont essentiels dans l'industrie automobile pour fabriquer de gros composants de frein comme les disques et les tambours de frein. Ils sont également utilisés pour usiner des pièces automobiles importantes telles que des moyeux de roue et des jantes, garantissant ainsi la précision et la durabilité des composants critiques du véhicule.
Fabrication de machinerie lourde
Les machines VTL sont essentielles à la production de grandes ébauches d'engrenages pour les machines lourdes et à l'usinage de composants pour les équipements de construction, tels que les roulements et les carters. Ces applications garantissent des pièces robustes et précises, essentielles à la fiabilité et aux performances des machines industrielles et de construction.


Secteur de l'énergie
Les machines VTL sont essentielles pour l’usinage de précision des gros composants de turbines, essentiels pour les centrales électriques. Ils se spécialisent également dans la production de moyeux et de roulements de rotor pour éoliennes, garantissant une production d'énergie efficace et fiable. Leurs capacités les rendent indispensables aux secteurs des énergies traditionnelles et renouvelables.
Industrie pétrolière et gazière
VTL Machines se spécialise dans l'usinage de grandes vannes et brides pour pipelines et équipements, ainsi que dans la production de pièces essentielles pour les équipements de forage, telles que des forets et des boîtiers surdimensionnés. Leur précision et leur capacité les rendent idéaux pour gérer des composants complexes et à forte demande dans diverses applications industrielles.


Industrie ferroviaire
Les machines de tour vertical (VTL) sont cruciales pour l'industrie ferroviaire, où elles sont utilisées pour usiner les roues des trains pour un fonctionnement et une sécurité fluides. Ils produisent également des carters d’essieux et d’autres composants ferroviaires essentiels, garantissant durabilité et précision dans les infrastructures ferroviaires critiques.
Expédition
Nous proposons différentes méthodes d'expédition, notamment le fret maritime, le fret aérien et la livraison express, en fonction de la taille de la commande et de la destination.
Les frais de port seront calculés en fonction de la destination et du poids du colis.
Les clients recevront un numéro de suivi une fois le colis expédié, afin qu'ils puissent suivre l'état de leur livraison.
Nous nous efforçons d'expédier toutes les commandes dans les 2 jours ouvrables suivant la réception du paiement.
En cas de retard ou de problème d'expédition, notre équipe de service client communiquera rapidement avec le client pour résoudre le problème.
Grâce à notre emballage soigné et à nos méthodes d'expédition efficaces, vous pouvez être sûr que vos produits arriveront en parfait état et à temps.
Certificat


FAQ
En tant que l’un des fabricants et fournisseurs de tours verticaux les plus professionnels en Chine, nous proposons également un service personnalisé. Nous vous invitons chaleureusement à acheter un tour vertical durable à un prix compétitif dans notre usine. Si vous avez des questions sur la liste de prix, n'hésitez pas à nous envoyer un e-mail.









