Quelles sont les erreurs courantes lors du fonctionnement d’un tour CNC ?

I. Erreurs de programme et de système de coordonnées

1. Confusion du système de coordonnées : une mauvaise utilisation de G55 au lieu de G54, ou l'oubli d'écrire la commande G54, entraînera le démarrage de l'usinage à partir de l'origine de la machine.

2. Erreurs de planification du chemin : le fait de ne pas trier les positions des trous en fonction du chemin le plus court ou de définir une hauteur de sécurité trop basse peut provoquer des collisions d'outils.

3. Erreurs de réglage des paramètres : des valeurs de compensation de rayon d'outil incohérentes avec les dimensions réelles, ou une vitesse d'avance et une vitesse de broche incompatibles, entraîneront des écarts dimensionnels.

II. Problèmes de serrage et d'outils

1. Serrage incorrect de la pièce : un mandrin sale, une force de serrage insuffisante ou une extension excessive de la pièce peuvent faire voler la pièce.

2. Sélection d'outil incorrecte : L'utilisation d'un mauvais type d'outil ou d'un mauvais matériau, ou d'une extension excessive de l'outil, réduira la qualité de l'usinage.

3. Désalignement de la pointe de l'outil : la pointe de l'outil n'est pas alignée avec le centre de la pièce, ce qui peut facilement entraîner une rupture de l'outil ou des dimensions inexactes.

III. Négligence en matière d’équipement et d’environnement

1. Porte de protection non fermée : La machine-outil ne peut pas démarrer.

2. Défaut de retour à zéro : Le non-retour à zéro ou une vitesse de remise à zéro trop rapide peuvent entraîner une surcourse.

3. Refroidissement et lubrification insuffisants : le manque de liquide de refroidissement ou d'huile lubrifiante entraînera une surchauffe de l'équipement.

IV. Erreurs opérationnelles

1. Pression accidentelle sur un bouton : Une pression accidentelle sur le commutateur de mode ou sur le bouton de maintien de l'alimentation interrompra le programme.

2. Négliger les coupes d'essai : le fait de ne pas effectuer de coupes d'essai ou d'utiliser le mode volant rend difficile la détection des erreurs à temps.

3. Paramètres incorrects : une vitesse de broche dépassant la limite ou un commutateur de réglage de l'avance réglé sur neutre entraînera des dysfonctionnements.

V. Manque d'entretien et de soins

1. Manque de nettoyage régulier : Les copeaux de métal accumulés affectent le mouvement du coulisseau.

2. Défaut de vérification de l'équipement : Le fait de ne pas vérifier le système de refroidissement, le système de lubrification ou l'état de la broche peut facilement entraîner des dysfonctionnements.