Tour CNC inversé

La pièce à usiner est serrée à l'envers par la broche, avec la zone d'usinage en bas, et les copeaux tombent naturellement, garantissant une zone de coupe propre et prolongeant la durée de vie de l'outil.

Le système d'automatisation intégré pour le chargement et le déchargement des matériaux combine les fonctions d'usinage et de manutention des matériaux. En utilisant une pince à course courte-pour capturer les pièces, cela réduit considérablement les temps non productifs-. Le processus de chargement et de déchargement ne prend que quelques secondes et, lorsqu'il est combiné à un système de convoyeur sur chenilles, il permet une production en ligne transparente sur plusieurs machines. Cette conception « broche comme robot » transforme une seule machine en une unité de production indépendante, réduisant ainsi le besoin d'équipement d'automatisation externe, ce qui la rend particulièrement adaptée à la production flexible en petits et moyens lots.

Diamètre maximum de rotation Ø550 mm, diamètre maximum d'usinage Ø400 mm, longueur maximale d'usinage 200 mm, couvrant les besoins d'usinage de pièces moyennes et grandes.

Prend en charge les outils carrés (32 × 32 mm) et les outils circulaires (Ø40/50 mm) et réalise de manière flexible des opérations complexes telles que le tournage, le perçage et le fraisage.

Faux-rond de la broche Inférieur ou égal à 0,005 mm, résolution de mesure absolue du réseau 0,001 mm, précision de positionnement répétée 0,003 mm, garantissant la cohérence des pièces du lot.

La machine pèse 15 tonnes, la structure du banc a une bonne rigidité et la puissance maximale de la machine-outil est de 70 kW, garantissant un fonctionnement stable à long-terme.