Comment faire fonctionner une machine à chanfreiner à double-tête

I. Préparation avant-opération

1. Inspection de l’environnement et des équipements

Assurez-vous que l'équipement est placé sur une surface plane et stable, exempte de toute obstruction.

Vérifiez que la tension d'alimentation est compatible, que la mise à la terre est fiable et que les câbles ne sont pas endommagés.

Vérifiez que le système de pression d'air (le cas échéant) se situe dans la plage de 0,4 à 0,6 MPa.

Vérifiez que le système de lubrification a un niveau d'huile suffisant et que les rails de guidage, les vis mères et les autres composants sont lubrifiés.

2. Préparation des outils et des pièces

Sélectionnez un outil de chanfreinage du matériau et de l'angle appropriés en fonction du matériau à traiter (par exemple, tuyau en cuivre, acier inoxydable, aluminium).

Vérifiez que l'outil est affûté, solidement installé et exempt de jeu ou de dommages.

Nettoyez la surface de la pièce de l'huile et des bavures et confirmez que les dimensions se situent dans la plage de traitement de la machine.

3. Précautions de sécurité

Portez des lunettes de sécurité pour éviter les blessures aux yeux causées par les copeaux volants.

Portez des vêtements de travail-ajustés, attachez les cheveux longs et ne portez pas de gants lorsque vous utilisez des pièces en rotation.

Confirmez que le bouton d'arrêt d'urgence est sensible et efficace, et que le capot de protection est intact et correctement installé. II. Mise sous tension-Allumage et initialisation
Connectez l'alimentation principale, démarrez le système de contrôle et attendez la fin de l'autovérification-du système.

Exécutez « l'opération de retour zéro » pour ramener chaque axe à l'origine mécanique, garantissant ainsi une référence de coordonnées précise.

Faites fonctionner la machine à vide pendant 1 à 2 minutes, en observant si l'équipement fonctionne correctement et s'il y a des bruits ou des vibrations anormaux.

III. Paramétrage et réglage des outils

1. Définition des paramètres d'usinage

Réglez la vitesse de broche en fonction de la dureté du matériau : utilisez une vitesse faible pour les matériaux durs et une vitesse plus élevée pour les matériaux tendres.

Ajustez la vitesse d'avance et la profondeur du chanfrein ; réduisez la vitesse d'avance pour les-pièces à parois minces afin d'éviter toute déformation.

Réglez l'angle du chanfrein (généralement 30 degrés, 45 degrés), en garantissant la cohérence aux deux extrémités.

2. Opération de réglage des outils

Déplacez manuellement la tête de chanfreinage jusqu'au bord de la pièce, en ajustant sa position à l'aide d'un régleur d'outils ou visuellement.

Veiller à ce que les deux têtes de chanfreinage soient centrées symétriquement pour éviter les écarts d'usinage.

IV. Serrage de pièces et usinage d'essai

Placez la pièce au centre du luminaire, avec une force de serrage modérée pour éviter tout déplacement ou déformation.

Sélectionnez le mode « Opération en une seule étape » ou « Traitement d'essai » pour effectuer le premier test de coupe.

Vérifiez la qualité du chanfrein :

L'angle et la profondeur sont-ils conformes aux exigences ?

La surface est-elle lisse et sans bavures- ?

Les tolérances dimensionnelles se situent-elles dans la plage autorisée ?

Si des problèmes sont détectés, ajustez rapidement la position ou les paramètres de l'outil.

V. Traitement formel et suivi

Après un essai de traitement réussi, passez en mode « Fonctionnement automatique » et définissez la quantité de traitement.

Démarrez le cycle automatique et surveillez l'état de fonctionnement de l'équipement tout au long de :

Faites attention aux bruits anormaux, aux vibrations ou à l'augmentation de la température.

Vérifiez périodiquement la qualité des pièces traitées.

Nettoyez rapidement les copeaux et gardez la zone de traitement propre.

VI. Achèvement et arrêt du traitement

Une fois le traitement terminé, éteignez le moteur de broche et débranchez l'alimentation du système hydraulique ou pneumatique.

Enfin, éteignez l’interrupteur principal.

Nettoyez la surface de l'équipement et la zone de travail des copeaux de métal et des taches d'huile.

Faites le plein d'huile lubrifiante, vérifiez l'usure des outils et complétez le dossier de transfert de quart de travail.